স্ল্যাজ ডি ওয়াটারিং মেশিন ব্যবহার করে নিকাশী এবং স্ল্যাজের চিকিত্সা করার সময়, প্রায়শই সর্বোত্তম চিকিত্সার ফলাফল অর্জনের জন্য ফ্লকুল্যান্টগুলি প্রায়শই প্রয়োজন হয়। একটি উপযুক্ত ফ্লকুল্যান্ট নির্বাচন করার সময়, নিম্নলিখিত চারটি মূল কারণগুলি বিবেচনা করুন।
স্ল্যাজ প্রোপার্টি
একটি উচ্চ জৈব সামগ্রী সহ স্ল্যাজের জন্য, কেশনিক ফ্লোকুল্যান্টগুলি আরও কার্যকর। জৈব বিষয়বস্তু যত বেশি, উচ্চতর ডিগ্রি পলিমারাইজেশন সহ একটি ক্যাটিনিক ফ্লকুল্যান্ট আরও কার্যকর। মূলত অজৈব বিষয় নিয়ে গঠিত স্ল্যাজের জন্য, অ্যানিয়োনিক ফ্লোকুল্যান্টগুলি বিবেচনা করা যেতে পারে। স্ল্যাজ বৈশিষ্ট্যগুলি সরাসরি কন্ডিশনার প্রভাবকে প্রভাবিত করে। স্কাম এবং অতিরিক্ত সক্রিয় স্ল্যাজ ডিওয়াটার করা আরও কঠিন, অন্যদিকে মিশ্র স্ল্যাজের একটি মধ্যবর্তী ডিওয়াটারিং পারফরম্যান্স রয়েছে।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, ডিওয়াটারের স্ল্যাজ যত বেশি কঠিন, তত বেশি ফ্লকুল্যান্ট ডোজ। সূক্ষ্ম স্ল্যাজ কণাগুলি ফ্লকুল্যান্ট সেবন বাড়িয়ে তোলে। স্ল্যাজে উচ্চ জৈব সামগ্রী এবং ক্ষারত্বও ফ্লোকুল্যান্ট ডোজ বাড়িয়ে তোলে। তদ্ব্যতীত, স্ল্যাজ সলিউড সামগ্রীগুলি ফ্লকুল্যান্ট ডোজকেও প্রভাবিত করে। সাধারণত, স্ল্যাজ সলিউড সামগ্রী যত বেশি, স্লাজ ডি ওয়াটারিং মেশিন ব্যবহার করার সময় প্রয়োজনীয় ফ্লকুল্যান্ট ডোজ প্রয়োজন তত বেশি।
স্ল্যাজ পিএইচ
স্ল্যাজ পিএইচ হাইড্রোলাইসিস পণ্যগুলির ফর্ম নির্ধারণ করে এবং একই ফ্লোকুল্যান্টের বিভিন্ন পিএইচ মান সহ স্ল্যাজে উল্লেখযোগ্যভাবে বিভিন্ন চিকিত্সার প্রভাব থাকবে। অ্যালুমিনিয়াম লবণের হাইড্রোলাইসিস প্রতিক্রিয়া পিএইচ দ্বারা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত হয়, তাদের জমাট বাঁধার প্রতিক্রিয়া 5-7 হওয়ার জন্য সর্বোত্তম পিএইচ পরিসীমা সহ। ফেরিক লবণ কন্ডিশনার এজেন্টরা পিএইচ দ্বারা কম প্রভাবিত হয়, 6-11 এর সর্বোত্তম পিএইচ পরিসীমা সহ। লৌহযুক্ত লবণগুলি, তাদের আরও দ্রবণীয় হাইড্রোলাইসিস পণ্যগুলির সাথে 8-10 এর পিএইচ দিয়ে স্ল্যাজে কম দ্রবণীয় ফ্লোকগুলিতে হাইড্রোজেনেট করা যেতে পারে।
অতএব, কোনও অজৈব লবণের ফ্লকুল্যান্ট নির্বাচন করার সময়, জলাবদ্ধ স্ল্যাজের নির্দিষ্ট পিএইচ প্রথমে বিবেচনা করা উচিত।
ফ্লোকুল্যান্ট ঘনত্ব
ফ্লকুল্যান্ট ঘনত্ব কেবল কন্ডিশনার প্রভাবকেই প্রভাবিত করে না, তবে রাসায়নিক খরচ এবং স্ল্যাজ ডি ওয়াটারিং মেশিন কেকের ফলনকেও প্রভাবিত করে। জৈব পলিমার ফ্লোকুল্যান্টগুলির আরও উল্লেখযোগ্য প্রভাব রয়েছে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, জৈব পলিমার ফ্লকুল্যান্ট ঘনত্ব যত কম, রাসায়নিক খরচ কম এবং কন্ডিশনার প্রভাব তত ভাল। যাইহোক, অতিরিক্ত উচ্চ বা নিম্ন ঘনত্ব কাদা কেকের ফলন হ্রাস করবে, অন্যদিকে অজৈব পলিমার ফ্লোকুল্যান্টগুলির কন্ডিশনার প্রভাব ঘনত্বের দ্বারা কার্যত প্রভাবিত হয় না। জৈব পলিমার ফ্লোকুল্যান্টগুলির জন্য আদর্শ ঘনত্ব 0.05% থেকে 0.1%, ফেরিক ক্লোরাইডের জন্য 10% এবং অ্যালুমিনিয়াম লবণের জন্য 4% থেকে 5%।
মিশ্র চিকিত্সা তরল তাপমাত্রা
স্ল্যাজ তাপমাত্রা সরাসরি ফ্লকুলেশন সময়কে যথাযথভাবে প্রসারিত করে ফ্লকুল্যান্টের হাইড্রোলাইসিসকে প্রভাবিত করে। কম তাপমাত্রা হাইড্রোলাইসিস প্রক্রিয়াটি ধীর করে দেয়। যদি তাপমাত্রা 10 ডিগ্রির নিচে নেমে যায় তবে স্লাজ ডি ওয়াটারিং মেশিনের ফ্লকুলেশন প্রভাব উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে। শীতকালে, যখন তাপমাত্রা কম থাকে, তখন স্ল্যাজ পরিবহনের সময় তাপের ক্ষতি হ্রাস করতে ন্যূনতম 15 ডিগ্রিতে স্ল্যাজ ডি ওয়াটারিং মেশিন বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ।