স্ক্রু প্রেস ডিওয়াটারিং মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ গাইড

আপনার স্ক্রু প্রেস ডিওয়াটারিং মেশিনের যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করেদীর্ঘ-স্থায়ী কর্মক্ষমতা, উচ্চ দক্ষতা, এবং ন্যূনতম ডাউনটাইম. নিয়মিত যত্ন সহ, সরঞ্জাম স্থায়ী হতে পারে8-10 বছরওভার বজায় রাখার সময়এর নকশা দক্ষতার 90%.

শাটডাউনের সাথে সাথে দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ করুন (অন্তত 10 মিনিট):

ফ্লাশিং:ডিক্যানটার গ্যাপ, ইনলেট, আউটলেট এবং ডোজিং পাইপলাইনগুলি ফ্লাশ করতে একটি উচ্চ চাপের জলের বন্দুক ব্যবহার করুন। জল পরিষ্কার এবং কাদা মুক্ত হতে হবে।

ফুটো চেক:ফাঁসের জন্য পাইপলাইন জয়েন্ট, সিল এবং ফ্ল্যাঞ্জগুলি পরিদর্শন করুন।

তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ:টাচ মোটর, পাম্প এবং রিডিউসার হাউজিং; কোন হট স্পট। তাপমাত্রা পরিবেষ্টিত + 40 ডিগ্রির চেয়ে কম বা সমান।

তরল স্তর:নিশ্চিত করুন যে ফ্লোকুল্যান্ট ট্যাঙ্ক 1/3 পূর্ণ বা এর সমান এবং কোন গুটি নেই।

বৈদ্যুতিক পরীক্ষা:নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট লাইট এবং ডিসপ্লে স্বাভাবিক, কোনো অ্যালার্ম নেই, বর্তমান স্থিতিশীল ±5% রেট মানের।

গভীর পরিচ্ছন্নতা:ফিড গ্রেটিং থেকে ফাইবার, বালি এবং অমেধ্য অপসারণ করুন; পরিষ্কার ডোজ মিক্সার এবং ফিল্টার.

তৈলাক্তকরণ:স্ক্রু শ্যাফ্ট এবং ড্রাইভ বিয়ারিংগুলিতে উচ্চ-তাপমাত্রা, জারা-প্রতিরোধী গ্রীস প্রয়োগ করুন।

গ্যাপ চেক:ফিলার গেজ দিয়ে স্তুপীকৃত ব্লেডের ফাঁক পরিমাপ করুন এবং অভিন্নতা নিশ্চিত করুন।

পরিবেশ পরিচ্ছন্নতা:সরঞ্জাম এবং চারপাশ পরিষ্কার, শুষ্ক এবং বায়ুচলাচল রাখুন।

স্প্রে পরিদর্শন:নিশ্চিত করুন যে সমস্ত পরিষ্কারের অগ্রভাগ বাধাহীন এবং স্বাভাবিকভাবে স্প্রে করছে।

নির্ভুলতা ক্রমাঙ্কন:ফিড পাম্প ফ্লো মিটার ক্যালিব্রেট করুন (বিচ্যুতি 10% এর চেয়ে কম বা সমান) এবং ব্যাকপ্রেশার প্লেট (2-5 মিমি) সামঞ্জস্য করুন।

পরিধান পরিদর্শন: Measure blade clearance; replace if >1.5 মিমি। স্ক্রু শ্যাফ্ট ব্লেড পরীক্ষা করুন এবং পরিধান রেকর্ড করুন।

গিয়ার রিডুসার:তেলের গুণমান এবং স্তর পরীক্ষা করুন; গেজের 1/2-2/3 এর মধ্যে বজায় রাখুন। দূষিত হলে প্রতিস্থাপন করুন।

বোল্ট শক্ত করা:সমস্ত বোল্ট এবং অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি পরিদর্শন করুন; প্রয়োজন হিসাবে শক্ত করুন।

মূল পরিচ্ছন্নতা:রিং সমাবেশগুলি বিচ্ছিন্ন করা; অতিস্বনক স্নান বা 5% HCl সমাধান দিয়ে পরিষ্কার করুন এবং ধুয়ে ফেলুন।

উপাদান পরিদর্শন:

স্ক্রু শ্যাফ্ট পরিধান মূল ডিজাইনের 30% এর চেয়ে কম বা সমান; ছাড়িয়ে গেলে মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন।

স্থির/চলমান রিং: ফাটল, বিকৃতি, সমতলতা 0.1 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান কিনা তা পরীক্ষা করুন।

ভারবহন রক্ষণাবেক্ষণ:পরিষ্কার ড্রাইভ টাকু এবং স্ক্রু খাদ bearings; গ্রীস প্রতিস্থাপন।

বৈদ্যুতিক পরিদর্শন:ডাস্ট-মুক্ত ক্যাবিনেট, সুরক্ষিত ওয়্যারিং, মোটর নিরোধক 1 MΩ এর চেয়ে বড় বা সমান।

জারা প্রতিরোধ:মরিচা সরান এবং ক্ষয়রোধী-পেইন্ট লাগান।

প্লেট ব্লকেজ:বিপরীত ঘূর্ণন বা disassemble এবং পরিষ্কার; বন্ধ করার পর ফ্লাশ করুন।

মাড কেকের উচ্চ আর্দ্রতা:ফ্লোকুল্যান্টের ডোজ সামঞ্জস্য করুন বা জীর্ণ প্লেটগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

অত্যধিক কম্পন:বোল্ট শক্ত করুন; বিয়ারিং চেক করুন।

অতিরিক্ত স্রোত:বাধা অপসারণ; খাওয়ানোর হার কমানো।

বিদ্যুৎ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন এবং রক্ষণাবেক্ষণের আগে একটি সতর্কতা পোস্ট করুন।

বিচ্ছিন্ন করার সময় ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য সঠিক সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ কেবল সরঞ্জামের আয়ু বাড়ায় না তবে নিশ্চিত করেস্থিতিশীল অপারেশন, সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্যের গুণমান এবং কম অপারেশনাল খরচ.