রিভার্স অসমোসিস ওয়াটার পিউরিফিকেশন ইউনিট

রিভার্স অসমোসিস ওয়াটার পিউরিফিকেশন ইউনিটে প্রাথমিকভাবে একটি মাল্টি-স্টেজ হাই-চাপ পাম্প, রিভার্স অসমোসিস মেমব্রেন এলিমেন্ট, মেমব্রেন হাউজিং (চাপ ভেসেল) এবং সাপোর্ট থাকে। এর প্রাথমিক কাজ হল জল থেকে অমেধ্য অপসারণ করা, নিশ্চিত করা যে আউটপুট জল প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে। উচ্চ-চাপ পাম্প নিরাপত্তা ফিল্টার থেকে RO সিস্টেমের অপারেটিং চাপে জল বাড়ায় এবং তারপর সমানভাবে চাপের জাহাজে বিতরণ করে। পানি প্রবাহ বিপরীত অভিস্রবণ ঝিল্লি দ্বারা পৃথক করা হয়, চাপ জাহাজের মধ্যে দুটি প্রবাহ গঠন করে। আগত জলের একটি অংশ ঝিল্লিতে প্রবেশ করে, যার ফলে বিশুদ্ধ জল হয়, যখন অবশিষ্ট অজৈব লবণ এবং কঠিন অবশিষ্টাংশগুলি ধরে রাখা হয় এবং ঘনীভূত হয়, একটি ঘনত্ব তৈরি করে। এই প্রক্রিয়াটি কার্যকরভাবে জল থেকে অজৈব লবণকে আলাদা করে।

বিপরীত অসমোসিস মেমব্রেন দিয়ে সজ্জিত প্রতিটি চাপের জাহাজ থেকে বিশুদ্ধ জল প্রবাহিত হয়, একত্রিত হয়, একটি ফ্লো মিটারের মধ্য দিয়ে যায় এবং তারপর সিস্টেমের আউটলেট থেকে বিশুদ্ধ জলের ট্যাঙ্কে প্রবাহিত হয়। ঘনীভূত জল তারপর চাপ জাহাজের ঘনীভূত আউটলেট থেকে প্রবাহিত হয়।

বিপরীত অসমোসিস মেমব্রেন ডিস্যালিনেশন মেকানিজম:

অর্ধভেদ্য ঝিল্লির পৃষ্ঠটি অসংখ্য অত্যন্ত সূক্ষ্ম ছিদ্র দ্বারা আবৃত। ঝিল্লি বেছে বেছে জলের অণুর একটি স্তর শোষণ করে, যখন লবণের দ্রবণগুলি ঝিল্লি দ্বারা বিতাড়িত হয়। উচ্চতর ভ্যালেন্স সহ আয়নগুলি বৃহত্তর পরিমাণে বিতাড়িত হয়। বিপরীত অভিস্রবণ চাপ দ্বারা চালিত, ছিদ্রগুলির চারপাশে থাকা জলের অণুগুলি কৈশিক ক্রিয়া দ্বারা ঝিল্লির মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়, যা ডিস্যালিনেশন প্রভাব অর্জন করে।

যখন ঝিল্লির ছিদ্রগুলি বিপরীত অসমোসিস ঝিল্লির ছিদ্রের আকারের চেয়ে বড় হয়, তখন জলীয় লবণের দ্রবণগুলি ঝিল্লির মধ্য দিয়ে বেরিয়ে যায়। মোনোভ্যালেন্ট লবণ বেশি ঘন ঘন ফুটে থাকে, তার পরে দ্বি-সংযোজনীয় লবণ এবং কম ঘন ঘন ত্রয়ী লবণ। RO মেমব্রেনের ছিদ্র আকার হয়<1.0 nm, so RO membranes can filter out Pseudomonas aeruginosa, one of the smallest bacteria (3000 × 10⁻¹⁰m); they can also filter out various viruses, such as the influenza virus (800 × 10⁻¹⁰m) and meningitis virus (200 × 10⁻¹⁰m); and they can even filter out pyrogens (10-500 × 10⁻¹⁰m).

বিপরীত অসমোসিস (RO) এর সুবিধা:

বিপরীত অসমোসিস নিম্নলিখিত সুবিধাগুলির সাথে বিশুদ্ধ জল উত্পাদন করে: একটি কম্প্যাক্ট সরঞ্জাম কাঠামো, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, একটি ছোট পদচিহ্ন এবং উচ্চ জলের ফলন। এটি একটি ফেজ পরিবর্তন ছাড়াই বিশুদ্ধ জল উত্পাদন করে, যার ফলে কম শক্তি খরচ হয়। উপরন্তু, এটি কোন অম্লীয় বা ক্ষারীয় বর্জ্য জল তৈরি করে না, এটিকে একটি নতুন, শক্তি সাশ্রয়ী এবং পরিবেশ বান্ধব প্রযুক্তি করে তোলে।

বিপরীত অসমোসিস জল পরিশোধন ইউনিট একটি স্বাধীন বিপরীত অসমোসিস সিস্টেম তৈরি করতে বিপরীত অসমোসিস ঝিল্লি, উচ্চ-দক্ষতা, কম-শব্দ উচ্চ-চাপ পাম্প, সুনির্দিষ্ট যন্ত্র এবং অন্যান্য উপাদান ব্যবহার করে। সিস্টেমটি একটি স্বাধীন বন্ধনীতে একত্রিত হয়, বন্ধনীতে একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ামক ইনস্টল করা থাকে। পুরো সিস্টেমটি একটি উন্নত PLC দ্বারা নিয়ন্ত্রিত, যা উচ্চ-চাপের পাম্পের শুরু এবং থামার ব্যবস্থা করে, স্বয়ংক্রিয় উচ্চ এবং নিম্নচাপের সুরক্ষা প্রদান করে এবং স্বয়ংক্রিয় দ্রুত ফ্লাশিং সক্ষম করে৷

জলের আউটপুট পরিসীমা 0.5 m³/h থেকে 1000 m³/h পর্যন্ত। রিভার্স অসমোসিস প্রেসার ভেসেল স্টেইনলেস স্টিল বা ফাইবারগ্লাস দিয়ে তৈরি, এবং রিভার্স অসমোসিস মেমব্রেন একটি কম-চাপের কম্পোজিট মেমব্রেন ব্যবহার করে যার ডিস্যালিনেশন হার 99%। জলের তাপমাত্রা এবং জলের গুণমানের উপর নির্ভর করে অপারেটিং চাপ 1.3 থেকে 2.0 MPa পর্যন্ত। বিপরীত আস্রবণ জল চিকিত্সা সরঞ্জাম বিভিন্ন প্রকল্পের নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন ধরনের বিপরীত অসমোসিস ঝিল্লি দিয়ে বিশেষভাবে ডিজাইন করা যেতে পারে।

একটি RO সিস্টেমে সাধারণ বর্জ্য জলের-থেকে-বিশুদ্ধ জলের অনুপাত হল ছোট গৃহস্থালির জল বিশুদ্ধকারীর জন্য 3:1, ছোট শিল্প ব্যবস্থাগুলির জন্য 1:1 এবং বড় সিস্টেমগুলির জন্য 0.3:0.7৷ বর্জ্য জলের নিঃসরণে আরও হ্রাস ব্যয়বহুল এবং অনিবার্যভাবে RO ঝিল্লির জীবনকালকে ছোট করবে।

এই উন্নত ঝিল্লি বিচ্ছেদ প্রযুক্তি বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপক প্রয়োগ খুঁজে পাচ্ছে।

ব্যবহারের সুযোগ

 

 

ইলেকট্রনিক শিল্প

ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্প

বোতলজাত পানীয় জল

পানীয় শিল্প

ধাতব শিল্প

রাসায়নিক শিল্প

জেলা জল সরবরাহ

সমুদ্রের জল এবং লোনা জলের বিশুদ্ধকরণ

মাঝারি এবং উচ্চ{0}চাপের বয়লার ফিড ওয়াটার

খাদ্য এবং পানীয় জন্য বিশুদ্ধ জল

বোতলজাত বিশুদ্ধ জলের জন্য পাইপলাইন জল সরবরাহ, ইত্যাদি

সরঞ্জাম কর্মক্ষমতা

 

কম-চাপের সুইচ উচ্চ-চাপের পাম্পকে জল সরবরাহে বাধার কারণে ক্ষতি থেকে রক্ষা করে৷

উচ্চ-দক্ষতা, কম-শব্দ উচ্চ-চাপ পাম্প অপারেটিং শব্দ এবং শক্তি খরচ কমায়৷

ঘূর্ণিত যৌগিক ঝিল্লি, একটি উচ্চ ডিস্যালিনেশন হার এবং কম অপারেটিং চাপ সহ, জলের গুণমান উন্নত করে, অপারেটিং খরচ কমায় এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে।

অপারেটিং জলের আউটপুট এবং সিস্টেম পুনরুদ্ধারের হার নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করার জন্য উত্পাদিত জল এবং ঘনীভূত জল উভয়ের জন্য ফ্লো মিটার সরবরাহ করা হয়।

উত্পাদিত জল পরিবাহিতা মিটার ক্রমাগত উত্পাদিত জলের জলের গুণমান নিরীক্ষণ করে৷

ইনলেট এবং আউটলেট চাপ পরিমাপক ক্রমাগত বিপরীত অসমোসিস ঝিল্লি জুড়ে চাপের পার্থক্য নিরীক্ষণ করে, যখন পরিষ্কার করা প্রয়োজন তা নির্দেশ করে।

ক্যালসিয়াম কার্বনেট স্কেল:
যখন স্কেল ইনহিবিটর সংযোজন সিস্টেম বা অ্যাসিড সংযোজন সিস্টেম ব্যর্থ হয়, তখন ফিড ওয়াটারের pH মান বৃদ্ধি পায়, যা ক্যালসিয়াম কার্বনেটের জমা হতে পারে। ক্যালসিয়াম কার্বনেট স্কেলের ঘটনা যত তাড়াতাড়ি সম্ভব সনাক্ত করা উচিত যাতে ঝিল্লির পৃষ্ঠে স্ফটিকগুলি জমা হতে না পারে। যদি ক্যালসিয়াম কার্বনেট স্কেলটি প্রথম দিকে আবিষ্কৃত হয়, তাহলে ফিড ওয়াটারের pH 3 থেকে 5-এর মধ্যে কমিয়ে এবং 1-2 ঘন্টার জন্য সিস্টেমটি চালানোর মাধ্যমে এটি অপসারণ করা যেতে পারে।
ক্যালসিয়াম কার্বনেট স্কেলের জন্য যা দীর্ঘ সময়ের জন্য ক্ষয়প্রাপ্ত হয়েছে, পরিষ্কারের জন্য 2% সাইট্রিক অ্যাসিড পরিষ্কারের দ্রবণ (4 এর কম পিএইচ সহ) ব্যবহার করা উচিত।
দ্রষ্টব্য: নিশ্চিত করুন যে কোনও পরিষ্কারের দ্রবণের pH 4-এর নিচে না নেমে যায়, কারণ এটি RO মেমব্রেন উপাদানের ক্ষতি করতে পারে, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রায়। পিএইচ মানও 10 এর বেশি হওয়া উচিত নয়। সালফিউরিক অ্যাসিড বা হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড পিএইচ কমাতে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড পিএইচ বাড়াতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

ক্যালসিয়াম সালফেট স্কেল:
ক্লিনিং সলিউশন #2 (টেবিল 2 দেখুন) হল বিপরীত অসমোসিস মেমব্রেনের পৃষ্ঠ থেকে ক্যালসিয়াম সালফেট স্কেল অপসারণের জন্য একটি আদর্শ পদ্ধতি।

মেটাল অক্সাইড স্কেল:
ক্যালসিয়াম কার্বনেট স্কেল অপসারণের জন্য ব্যবহৃত পদ্ধতিটি কার্যকরভাবে জমা হাইড্রক্সাইড (যেমন, আয়রন হাইড্রক্সাইড) অপসারণ করতে পারে।

সিলিকা স্কেল:
সিলিকা স্কেল, যা ধাতব অক্সাইড বা জৈব পদার্থের সাথে আবদ্ধ নয়, সাধারণত শুধুমাত্র বিশেষ পরিষ্কার পদ্ধতি ব্যবহার করে সরানো যেতে পারে।

জমে থাকা পলি:
জৈব পলল (যেমন মাইক্রোবিয়াল স্লাইম বা মিল্ডিউ) একটি পরিষ্কার সমাধান ব্যবহার করে অপসারণ করা যেতে পারে। পুনরুৎপাদন এবং প্রজনন রোধ করার জন্য, সিস্টেমটি কার্যকর হওয়ার জন্য সাধারণত একটি দীর্ঘ ভিজানোর সময় প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, যদি বিপরীত অসমোসিস সিস্টেমটি তিন দিনের বেশি পরিষেবার বাইরে থাকে তবে ডিটক্সিফিকেশন করা উচিত।

পরিষ্কারের তরল নির্বাচন:
বিপরীত অসমোসিস সিস্টেম ব্যাকওয়াশ করার সময়, বিপরীত অসমোসিস ঝিল্লি উপাদান পরিষ্কার করার জন্য টেবিল 2 এ তালিকাভুক্ত পরিষ্কার সমাধানগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। উপযুক্ত পরিচ্ছন্নতার তরল নির্ধারণ করার আগে দূষণকারীদের রাসায়নিক বিশ্লেষণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একটি বিস্তারিত বিশ্লেষণ এবং ফলাফলের তুলনা পরিষ্কার এজেন্ট এবং পদ্ধতির সঠিক নির্বাচন নিশ্চিত করতে পারে। নির্দিষ্ট জল সরবরাহ অবস্থার অধীনে সবচেয়ে কার্যকর পরিষ্কারের পদ্ধতি নির্ধারণের জন্য একটি ভিত্তি প্রদান করার জন্য পরিষ্কারের পদ্ধতি এবং প্রাপ্ত ফলাফল সহ প্রতিটি পরিষ্কারের পদ্ধতি রেকর্ড করা উচিত।
অজৈব দূষণকারীর জন্য, সমাধান #1 পরিষ্কার করার সুপারিশ করা হয়। ক্যালসিয়াম সালফাইড এবং জৈব দূষণকারীর জন্য, সমাধান #2 পরিষ্কার করার সুপারিশ করা হয়। গুরুতর জৈব দূষণের জন্য, সমাধান #3 পরিষ্কার করার সুপারিশ করা হয়। সমস্ত পরিষ্কারের সমাধান 40 ডিগ্রি তাপমাত্রায় 60 মিনিটের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। পরিস্কার দ্রবণের প্রয়োজনীয় পরিমাণ প্রতি 379 লিটার জলের পরিমাণ যোগ করে গণনা করা হয়। ক্লিনিং দ্রবণ প্রস্তুত করার সময়, ক্লিনিং এজেন্ট এবং রিভার্স অসমোসিস মিঠা পানি যথাযথ অনুপাতে মিশ্রিত করুন।

পরিষ্কার করার সময়, ঝিল্লির উচ্চ-চাপের দিকে কম চাপে এবং উচ্চ প্রবাহের হারে পরিষ্কারের দ্রবণটি সঞ্চালিত হয়। এই সময়ে, ঝিল্লি উপাদান এখনও চাপ জাহাজে ইনস্টল করা হয়, এবং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করার জন্য একটি বিশেষ পরিষ্কার ডিভাইস প্রয়োজন।

বিপরীত অসমোসিস সিস্টেম পরিষ্কার করার জন্য সাধারণ পদক্ষেপ:

চাপের পাত্রে পরিষ্কার, ক্লোরিন-মুক্ত বিপরীত আস্রবণ তাজা জল প্রবর্তন করতে একটি পাম্প ব্যবহার করুন এবং কয়েক মিনিটের জন্য এটি নিষ্কাশন করুন।

বিপরীত আস্রবণ তাজা জল ব্যবহার করে পরিষ্কার সমাধান প্রস্তুত করুন (বিশদ বিবরণের জন্য টেবিল 2 দেখুন)।

চাপের পাত্রে পরিস্কার দ্রবণটি 1 ঘন্টা বা পূর্ব-নির্ধারিত সময়ের জন্য সঞ্চালন করুন। একটি 8-ইঞ্চি চাপের জাহাজের জন্য, প্রবাহের হার 35-40 গ্যালন প্রতি মিনিটে হওয়া উচিত (8-9 m³/h)।

পরিষ্কার করার পরে, রাসায়নিক বাক্স থেকে অবশিষ্ট দ্রবণটি নিষ্কাশন করুন, এটি পরিষ্কার করুন এবং তারপরে এটি বিপরীত অসমোসিস তাজা জল দিয়ে পুনরায় পূরণ করুন।

রাসায়নিক বাক্স থেকে চাপের পাত্রে তাজা জল স্থানান্তর করতে একটি পাম্প ব্যবহার করুন এবং কয়েক মিনিটের জন্য এটি নিষ্কাশন করুন।

বিপরীত অসমোসিস সিস্টেম ফ্লাশ করার পরে, বিপরীত অসমোসিস সিস্টেমের তাজা জলের আউটলেট স্রাব ভালভ খুলুন। বিপরীত অসমোসিস সরঞ্জামগুলিকে স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপে ফিরিয়ে দিন এবং 15-30 মিনিট পরে তাজা জলের স্রাবের গুণমান পরীক্ষা করুন (নিশ্চিত করুন যে কোনও ফেনা নেই, কোনও পরিষ্কারের এজেন্ট অবশিষ্ট নেই এবং পরিবাহিতা মান পূরণ করে)।

বিপরীত অসমোসিস সিস্টেমের তাজা জলের আউটলেট ভালভ খুলুন, তাজা জলের আউটলেট স্রাব ভালভ বন্ধ করুন এবং বিপরীত অসমোসিস সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক অপারেশন পুনরায় শুরু করুন।

সারণী 1 বিপরীত অসমোসিস মেমব্রেন দূষণের বৈশিষ্ট্য এবং চিকিত্সা পদ্ধতি

সারণি 2 বিপরীত আস্রবণ সরঞ্জামের জন্য সুপারিশকৃত সাধারণ পরিষ্কারের পদ্ধতি

গরম ট্যাগ: বিপরীত আস্রবণ জল পরিশোধন ইউনিট, চীন বিপরীত অসমোসিস জল পরিশোধন ইউনিট নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা